Wärmewende in Mittenaar

Im Holzgeschäft hat Hartmut Dietermann schon viele bewegte Zeiten erlebt. „Doch solche wie jetzt, die gab es noch nie“, staunt der Geschäfts­führer der Furnier- und Holzwerk Mittenaar GmbH. Während er über die ungebremste Nach­frage nach Buchenholz-Schälfurnieren und Brenn­holz spricht, rotiert im Hinter­grund unablässig die riesige Schäl­maschine. Schicht um Schicht schneidet sie schier endlos Furnier­bahnen aus den Buchenholz­stämmen. Nur wenige Schritte entfernt durchlaufen die Furnier­bahnen eine langstreckte Trockner­linie, in der sie wie in einem über­dimensionierten Bügeleisen getrocknet und geplättet werden. Routiniert entfernen die Mitarbeiter unerwünschte Unregel­mäßigkeiten im Holz­wuchs – eine Art laufende Qualität­skontrolle, bevor am Ende der rund 70 Meter langen Fertigungs­halle die getrockneten Furniere nach Kunden­wünschen optimal zugeschnitten werden.

„Wir produzieren im Drei-Schicht-Betrieb“, erklärt Dietermann und ist wieder bei den außer­gewöhnlichen Zeiten: Da ist zum einen der Klima­wandel. Er setzt dem Wald zu, viele Bäume leiden unter Dürre und Schädlings­befall. Gleichzeitig hat der weltweite Bauboom die Nach­frage nach Holz explodieren lassen. Dann brachte die Corona-Pandemie die welt­weiten Liefer­ketten im Holz­geschäft ins Wanken und nun fallen mit Russ­land und der Ukraine zwei der weltweit größten Holz­lieferanten aus.

Dabei sind sie in Mittenaar den wechsel­haften Lauf der Zeiten durchaus gewohnt. Vor über 50 Jahren begann am Standort die Produktion von Furnier­holz. 2014 rutschte der Betrieb unerwartet in die Insolvenz. Da war Hartmut Dietermann, zuvor lange Zeit Betriebs­leiter, schon nicht mehr an Bord. Doch er kehrte zurück und erlebt so seit 2018 einen bemerkens­werten Umschwung. Die breit aufgestellte Weimer-Gruppe aus Lahnau in Koopearation mit der Kreiling Beteiligungs-GmbH mit Sitz in Gießen über­nahmen das Furnierwerk und seitdem stehen in Mittenaar die Zeichen auf Modernisierung und Wachstum.

So können unterschiedliche Temperatur­grade in der Wärme­versorgung für die Dämpf­gruben, die Trocknung der Furniere und des Brennholz und für die Hallen­heizung eingesetzt werden. „Wir senken mit der Biomasse­anlage unseren CO₂-Ausstoss um 200 Tonnen pro Jahr“, beziffert Bettner den Beitrag der Investition für den Klima­schutz. Befeuert wird die Anlage mit Altholz und Restholz aus der Produktion. Bei der Verarbeitung von jährlich rund 18.000 Fest­metern Schälholz und 10.000 Festmetern Brennholz fällt naturgemäß ausreichend Bio­brennstoff an. Fossile Energie­träger hingegen kommen bei der Wärme­erzeugung im Unter­nehmen nicht zum Einsatz. Im Angesicht globaler fossiler Energie­krisen sind die Hessen damit ihrer Zeit geradezu voraus. Vom Rohstoff für die Produktion bis zum Biobrennstoff für die Wärme­versorgung arbeitet der Betrieb so streng regional und verwertet den Rohstoff Holz nahezu vollständig.

Aufgrund der hohen Energieeffizienz und der Verwendung von weit mehr als 50 Prozent der erzeugten Wärme für den Produktions­prozess konnte der Mittel­ständler die „Bundes­förderung für Energie- und Ressourcen­effizienz in der Wirtschaft“ nutzen, einem zins­günstigen groß­volumigen Förder­programm mit hohen Tilgungs­zuschüssen aus Mitteln des BMWK. „Der maximale Tilgungs­zuschuss von 55 Prozent für unsere Biomasse­anlage war natürlich ein entscheidender Faktor, um eine Investition in dieser Größen­ordnung in Angriff nehmen zu können“, so Hartmut Dietermann.

Sein Blick ist aber schon auf die weiteren zukünftigen Modernisierungs­pläne gerichtet. Die Baukräne, die sich aktuell auf dem Firmen­gelände drehen, gehören allerdings nicht dazu. Sie gehören zur zentralen Feuer­wache, die die Gemeinde auf dem Firmen­gelände errichten wird. Auch ein Zeichen dafür, wie verankert der Traditions­betrieb in Mittenaar ist – fest verwurzelt wie die Buchen in den hessischen Wäldern und zugleich im Aufbruch für die energie­effiziente Produktion von Morgen.

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